組合式壓縮空氣干燥機的工作流程是一個結(jié)合了冷卻和吸附兩種技術(shù)的過程，旨在將壓縮空氣中的水分和雜質(zhì)降至最低水平。以下是組合式壓縮空氣干燥機大致的工作流程：

1 .壓縮過程：壓縮空氣首先由壓縮機產(chǎn)生，壓縮機將大氣中的空氣壓縮到所需的壓力。

2 .預(yù)處理（可選）：在進入干燥機之前，壓縮空氣可能會經(jīng)過一些預(yù)處理步驟，如過濾器，以去除大顆粒物、油霧等雜質(zhì)。

3 .冷卻凝水：壓縮空氣進入冷卻器（通常是熱交換器或冷干機部分），在這里，空氣被冷卻到露點以下，使空氣中的水蒸氣凝結(jié)成液態(tài)水。凝結(jié)的水通過排水系統(tǒng)被排出。

4 .排水：凝結(jié)的水需要被有效地排出系統(tǒng)，以防止重新進入干燥后的空氣中。這通常通過自動排水閥或手動排水來完成。

5 .吸附干燥：經(jīng)過冷卻凝水后的壓縮空氣進入吸附干燥機部分。這里使用吸附劑（如硅膠或分子篩）來吸附空氣中剩余的水分和微量的油分、塵埃等。

吸附劑床通常設(shè)計為兩個或更多，以便進行交替的吸附和再生過程。當(dāng)一個吸附劑床在工作時，另一個床可能正在進行再生。

6 .加熱再生（對于吸附干燥部分）：為了恢復(fù)吸附劑的吸附能力，需要對其進行再生。這通常通過加熱吸附劑床來實現(xiàn)，使吸附的水分蒸發(fā)并被帶走。

加熱可以通過外部熱源（如電加熱器）或利用一部分干燥后的壓縮空氣進行。

7 .成品氣輸出：經(jīng)過吸附干燥后的壓縮空氣成為成品氣，其露點非常低，通常能滿足各種高要求的工業(yè)應(yīng)用。

成品氣通過管道輸送到使用點，如氣動工具、噴涂設(shè)備、食品包裝機等。

8 .監(jiān)控與控制系統(tǒng)：整個干燥過程由監(jiān)控與控制系統(tǒng)自動管理，確保設(shè)備穩(wěn)定運行并達到預(yù)期的干燥效果。

系統(tǒng)會監(jiān)測壓力、溫度、露點等參數(shù)，并根據(jù)需要進行調(diào)整。

9 .維護與保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，如更換吸附劑、清洗過濾器、檢查排水系統(tǒng)等，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

需要注意的是，不同品牌和型號的組合式壓縮空氣干燥機在細節(jié)上可能有所不同，但上述流程提供了基本的工作原理和過程。